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Fabricación de andamios certificados

Fabricación de Andamios Certificados

  1. Introducción
  2. Fabricación de Andamios Certificados
    • 2.1 Elementos Fundamentales en la Fabricación de Andamios Certificados
    • 2.2 Terminales y Soldadura en la Fabricación de Andamios Certificados
    • 2.3 Componentes Esenciales en la Fabricación de Andamios Certificados
    • 2.4 Importancia de las Matrizes en la Fabricación de Andamios Certificados
  3. Lista de Elementos que Constituyen un Andamio Certificado
  4. Proceso de Fabricación de Andamios Certificados
    • 4.1 Proceso de Galvanización en la Fabricación de Andamios Certificados
  5. Requisitos del Soldador en la Fabricación de Andamios Certificados
  6. Cantidad y Seguridad en las Plataformas
  7. Conclusión sobre la Fabricación de Andamios Certificados

Introducción

La fabricación de andamios certificados es un proceso que no solo implica la creación de estructuras temporales, sino que también se centra en garantizar la seguridad de los operarios que las utilizan. Estos andamios son fundamentales en la construcción y en diversas industrias, permitiendo a los trabajadores realizar sus tareas en altura de manera eficiente y segura. A lo largo de este artículo, exploraremos los elementos esenciales que componen un andamio, los procesos de soldadura y galvanización, así como la importancia de seguir estrictas normativas de seguridad en el uso de andamios.

Fabricación de Andamios Certificados

2.1 Elementos Fundamentales en la Fabricación de Andamios Certificados

Los andamios multidireccionales son una opción versátil y robusta que se utiliza en múltiples aplicaciones. Los tubos verticales o montantes están diseñados para soportar grandes cargas y se fabrican con tubería de HR (acero al carbono) de 48,3 mm de diámetro y 3,2 mm de espesor. Este diámetro y espesor son críticos para garantizar la estabilidad y resistencia de la estructura en altura.

Los tubos horizontales, que son del mismo diámetro y espesor que los verticales, juegan un papel igualmente importante en la configuración del andamio. Por otro lado, los tubos diagonales, que proporcionan soporte adicional y estabilidad lateral, pueden fabricarse con tubería de 2,5 mm de espesor, permitiendo una mayor flexibilidad en el diseño del andamio.

Cada vertical lleva un total de cuatro rosetas, que son elementos esenciales para la conexión de los tubos. Estas rosetas están diseñadas con ocho orificios cada una, lo que permite una amplia variedad de configuraciones. El espesor de las rosetas generalmente varía entre 8 y 10 mm, lo que asegura que sean lo suficientemente robustas para soportar las cargas. Normalmente, se utilizan 16 rosetas por sección, además de 16 terminales horizontales que aseguran la fijación adecuada de los tubos.

2.2 Terminales y Soldadura en la Fabricación de Andamios Certificados

Los terminales son componentes críticos para la fijación de los tubos diagonales y horizontales. Cada sección de un andamio multidireccional requiere ocho terminales para diagonales. Estos terminales se fijan mediante tornillos de seguridad, guasa y arandela, garantizando una conexión segura y duradera. Es fundamental que todos los terminales sean galvanizados en caliente para asegurar su resistencia a la corrosión y prolongar su vida útil.

En cuanto a la soldadura, este es un proceso que debe realizarse con sumo cuidado. La soldadura de las rosetas y los terminales se debe llevar a cabo utilizando la técnica de soldadura Mig. Esta técnica es preferible porque proporciona una excelente penetración en las uniones y garantiza una alta calidad en la soldadura. Es vital que el soldador encargado de la fabricación del andamio esté certificado en soldadura, preferiblemente por el SENA, para asegurar que se cumplan todos los estándares de calidad y seguridad. Después de completar el proceso de soldadura, todas las partes deben ser galvanizadas para protegerlas contra la corrosión, lo cual es vital para la durabilidad del andamio.

2.3 Componentes Esenciales en la Fabricación de Andamios Certificados

Los tubos verticales o montantes, los tubos diagonales y horizontales, las plataformas, pasamanos y escaleras son componentes esenciales en la fabricación de andamios certificados. Los tubos verticales son la base de la estructura, mientras que los horizontales conectan y brindan soporte. Los tubos diagonales, por su parte, añaden estabilidad y resistencia lateral, haciendo que la estructura sea más segura.

Las plataformas, que suelen tener medidas de 30 cm x 2,4 m, son esenciales para proporcionar una superficie de trabajo segura. Además, los pasamanos se instalan en las escaleras y en las áreas de trabajo para prevenir caídas. Cada uno de estos elementos desempeña un papel crucial en la seguridad general del andamio y en la eficacia de las tareas a realizar.

2.4 Importancia de las Matrizes en la Fabricación de Andamios Certificados

La fabricación de andamios certificados requiere de matrices precisas para asegurar la uniformidad y precisión de todos los componentes del andamio. Estas matrices permiten que cada pieza sea fabricada con las dimensiones exactas requeridas, evitando conflictos durante el ensamblaje. Una buena práctica en la fabricación es diseñar y construir matrices específicas que faciliten la producción en serie de los elementos, asegurando que cada parte encaje correctamente con las demás. Esto no solo optimiza el proceso de fabricación, sino que también minimiza el riesgo de errores y mejora la calidad final del producto.

Lista de Elementos que Constituyen un Andamio Certificado

A continuación, se presenta una lista detallada de los elementos esenciales que componen un andamio certificado:

  1. Tornillo nivelador
  2. Terminales horizontales
  3. Terminales diagonales o giratorias
  4. Rosetas o discos para verticales
  5. Tubos verticales o montantes
  6. Espigos para prolongación de verticales
  7. Tubos horizontales o travesaños
  8. Tubos diagonales
  9. Escaleras
  10. Plataformas de 30 cm x 2,4 m
  11. Plataformas o trampillas de escalado
  12. Rodapiés
  13. Pasamanos

Estos componentes son indispensables para la correcta instalación y funcionamiento de un andamio certificado, garantizando tanto la seguridad de los operarios como la eficacia en las tareas a realizar.

Proceso de Fabricación de Andamios Certificados

El proceso de fabricación de andamios certificados comienza con la selección de materiales adecuados. Los tubos deben estar en color crudo, sin pintura ni procesos anteriores. La limpieza de los tubos es esencial, especialmente si han sido importados y presentan aceites protectores. Una vez que los tubos están limpios, se cortan y se sueldan de acuerdo a las medidas requeridas para cada proyecto.

4.1 Proceso de Galvanización en la Fabricación de Andamios Certificados

La galvanización es un proceso crucial que consiste en sumergir todas las partes de los andamios en un crisol de zinc fundido a 400 grados centígrados. Este procedimiento no solo protege las piezas de la oxidación y corrosión, sino que también asegura que el andamio tenga una vida útil prolongada. Es importante destacar que la galvanización debe llevarse a cabo después de la soldadura, ya que intentar soldar piezas que ya han sido galvanizadas puede ser perjudicial tanto para la salud del operario como para la integridad del material.

Requisitos del Soldador en la Fabricación de Andamios Certificados

Como se mencionó anteriormente, es esencial que el soldador a cargo de la fabricación de andamios certificados esté debidamente certificado, preferiblemente por el SENA. Esto garantiza que el soldador cuenta con la formación y experiencia necesarias para realizar un trabajo de alta calidad, minimizando el riesgo de fallos estructurales que puedan comprometer la seguridad de los operarios en altura. La certificación asegura que el soldador conoce las técnicas adecuadas y las normativas de seguridad, lo que contribuye a la integridad general del andamio.

Cantidad y Seguridad en las Plataformas

Para el alquiler de andamios certificados, se utilizan plataformas con medidas de 1,50 m x 0,3 m. En la zona de trabajo de los andamios multidireccionales, es común utilizar cinco plataformas para completar el ancho necesario. Además, es fundamental que estas plataformas estén bien fijadas y que se instalen rodapiés para evitar la caída de objetos. La correcta instalación de las plataformas, así como la adición de pasamanos, puede reducir significativamente el riesgo de accidentes laborales.

Conclusión sobre la Fabricación de Andamios Certificados

La fabricación de andamios certificados es un proceso complejo que requiere atención a los detalles y cumplimiento de normativas estrictas de seguridad. Desde la selección de materiales hasta la capacitación del personal, cada etapa es crucial para asegurar que el andamio sea seguro y funcional.

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